Manifolds IV2

Manifold 2 voies avec vannes d'isolement et de purge

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A propos

Avec les manifolds à 2 voies, la version avec vanne d’isolement et de purge est standard. La vanne de fermeture sépare le process d’instruments de mesure tels que les manomètres, pressostats ou transmetteurs. En fermant cette vanne, l’instrument peut être démonté en toute sécurité pour des opérations telles que l’étalonnage ou le remplacement. La soupape de mise à l’atmosphère permet de mettre à l’atmosphère l’instrument en toute sécurité avant le démontage ou pour le contrôle du point zéro.

L’extrémité de tige de la vanne d’isolement et de purge qui ne tourne pas, réduit l’usure des éléments d’étanchéité. Ceci a pour conséquence, en particulier en cas d’ouverture et de fermeture fréquentes, une augmentation considérable de la durée de service.

Grâce à l’exécution anti-éjection de la vanne d’isolement et de purge, la sécurité de fonctionnement est améliorée, particulièrement dans des applications avec des contraintes de pression élevées.

Sur demande, WIKA propose l’installation professionnelle de vannes et d’instruments de mesure de pression, ainsi que d’autres accessoires, pour créer un hook-up d’instruments prêt à installer. Pour assurer le fonctionnement correct de l’ensemble du système, un test de fuites supplémentaire est effectué sur le hook-up d’instrument.

Applications de la vanne d’isolement et de purge

  • Fermeture et mise à l’atmosphère des instruments de mesure de pression
  • Pour fluides gazeux et liquides agressifs qui ne sont pas hautement visqueux ou cristallisants, également dans des environnements agressifs
  • Industrie de process : pétrole et gaz, industries chimiques et pétrochimiques, génération d’énergie, eau et traitement de l’eau

Particularités de la vanne d’isolement et de purge

  • Exécution à faible usure grâce à l’extrémité non-tournante de la tige dans le chapeau de vanne
  • Couple faible et fonctionnement souple de la poignée de vanne même à une pression élevée
  • Sécurité renforcée grâce à l’exécution anti-éjection du chapeau de vanne
  • Siège de vanne testé pour l’étanchéité selon ISO 5208 taux de fuite A
  • Combinaison de vannes et d’instruments spécifique au client (hook-up) sur demande

Caractéristiques

Corps :

  • Design carré
  • Design plat
  • Design en forme de H
  • Design en forme de T

Exigences de matériaux :

  • NACE MR0175 / ISO 15156, utilisation dans des environnements contenant H₂S dans la production de pétrole et de gaz

Raccords process :

  • Connexion filetée selon ANSI B1.20.1, code NPT
  • Connexion filetée selon ISO 228-1, code G
  • Connexion pivotante
  • Connexion à souder
  • Raccord à compression
  • Connexion à bride selon IEC 61518, Forme A ou Forme B

Pression de service admissible :

  • ≤ 3 000 psi ou ≤ 206 bar
  • ≤ 6 000 psi ou ≤ 420 bar
  • ≤ 10 000 psi ou ≤ 690 bar

Limites de pression et de température :

  • Dépend de la version et du matériau d’étanchéité.

Matériaux du corps de vanne et de chapeau :

  • Acier inoxydable
  • Monel
  • Hastelloy
  • Duplex ou Super Duplex
  • Inconel
  • Incoloy

Garniture d’étanchéité :

  • PTFE
  • Graphite
  • FKM
  • RTFE

Galerie photos

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